電氣類主材
上傳日期:2020年12月17日 瀏覽次數:993次
第二部分 電氣類
第一章 主材
1.1 鍍鋅扁鋼
一、鍍鋅扁鋼:執行國家GB/T 2518-2004標準。
二、規格及偏差
規格及偏差 mm 表1.1
定尺長度或倍尺長度的扁鋼,其長度允許偏差應符合下列規定:
長度≤4m————————+30mm
長度>4~6m———————+50mm
長度>6m————————+70mm
扁鋼的端頭應剪切正直,切斜不得大于以下規定:
寬度≤100mm的扁鋼,不得大于6mm;
寬度>100mm的扁鋼,不得大于8mm。
三、驗收方法:
1、外觀檢查:壁厚均勻,無銹蝕、分層、明顯的扭轉現象;整件包裝完好;
2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。
3、資料要求:隨車附帶相應規格的產品質量證明書。
1.2 PVC管
一、PVC管:執行國家GA 305-2001標準。
二、產品一般是用于管線預埋。
三、國標產品系列:
剛性PVC管
剛性PVC管內、外徑尺寸 mm 表1.2
四、驗收方法:
1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;管口邊緣應平滑,不損傷電線、電纜的絕緣層;每批標記應標有制造廠名稱、商標或其他識別符號,以及型號、外徑尺寸、長度、性能標準編號;第一個標記應離管端約50mm,以后每隔1m應在管上重新作標記。整件包裝完好。
2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。
3、試驗方法:抽樣檢測DN16或DN20PVC管,在經受住GB/14823.2-1993中的規定壓力、沖擊、彎曲試驗后,其表面不出現肉眼可見的裂縫及破壞現象。用彎管彈簧試彎,管的彎曲度、彎扁度符合要求。
4、資料要求:隨車附帶相應規格的產品標準要求及檢驗合格證書。
1.3 橋架
一、鋼制電纜橋架:執行國家QB/T 1453-2003和CECS 31-2006標準。
鋁合金電纜橋架:執行國家CECS 108-2000標準。
二、產品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構成,用于支承電纜的具有連續的剛性結構系統的總稱。
三、產品規格和型號:
鋼制托盤、梯架常用規格尺寸 mm 表1.3-1
鋁托盤、梯架常用規格尺寸 mm 表1.3-2
托盤、梯架的直通單件標準長度可分為2、3、4、6m;
工程常用的彎通彎曲半徑應為70、100、150、200、300、600、900mm。不應使用純直通型彎通。
托盤常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合 mm 表1.3-3
有孔托盤底部通風孔面積,不宜大于底部總面積的40%。
梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距應均為200~300mm,橫檔寬度應為20~50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的開孔位置或焊接位置,應滿足托盤、架梯多層設置時層間中心距為200、250、300、350mm的要求。
各種附件和支吊架在滿足相應載荷的條件下,其規格尺寸應配合橋架系列確定。
鋼制托、梯架允許最小板材厚度 mm 表1.3-4
注:不含噴塑或鍍鋅層的厚度。
四、驗收方法:
1、外觀檢查:壁厚均勻,無銹蝕,彎折現象;表面涂層均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應光滑,螺栓連接件應能擰入。
2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。
3、試驗方法:抽樣檢測和全檢相結合,劃線、劃格法試驗表層不應起皮剝落。
4、資料要求:隨車附帶相應規格的合格證及檢測報告。
1.4 金屬軟管
一、金屬軟管:執行國家YB/T 5306-2006標準。
二、產品適用于電線保護管。
三、型號及規格:
軟管為右旋卷繞。
軟管規格 mm 表1.4
軟管長度應不短于3m,每箱允許有兩根短尺軟管。
四、驗收方法:
1、外觀檢查:軟管的鍍鋅層表面應完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在,在一米長度范圍內允許有不超過三處的下列缺陷(1)長度小于5mm,寬度不大于2mm的翹皮;(2)長度不超過1/3周節的連續起泡。軟管節距之間應靈活并有撐力彈性,不允許有阻塞和嚴重的拉力彈性;管的內外接扣處不允許有裂紋及嚴重的擦毛現象;軟管兩端允許有修剪痕跡存在。
2、測量:用游標卡尺測量內外徑和節距;在軟管不變形的情況下,將軟管彎成圓圈,用卷尺測量其內圈直徑即為自然彎曲直徑。
4、資料要求:有相應規格的合格證。
1.5 電線、電纜
一、電線、電纜:執行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001標準。
二、產品適用于電力、通信及相關傳輸用途。
三、型號及規格:
BV型450/750V聚氯乙稀絕緣電線 表1.5-1
四、驗收方法:
1、外觀檢查:絕緣表面應平整、色澤均勻;絕緣線芯應用著色絕緣或其他合適的方法進行識別;電纜線上應有制造廠名,產品型號和額定電壓的連續標志。所有標志應字跡清楚。
2、測量:用游標卡尺測量線芯直徑,用50米卷尺測量成盤線的實際長度。
3、試驗方法:抽樣檢測。
4、資料要求:合格證、3C認證、檢驗報告齊全。
1.6 燈具
一、燈具:執行國家GB 7000.1-2002、GB 10682-89標準。
二、產品是照明用具。
三、燈具按防觸電保護型式、防塵、防固體異物和防水等級以及支承面材料分類。
吸頂燈燈的規格尺寸 mm
四、驗收方法:
1、外觀檢查:燈的玻管和熒光粉層不應有影響照明和使用的缺陷;燈頭和玻管的連接應牢固;燈的絕緣部件良好,無破損;標志安裝正確、牢固、清晰;每只燈應用瓦楞紙套包裝;
2、測量:采用通用量具或界限量規檢查燈的外形尺寸,測直徑量具精度不應低于0.1mm,測長度量具精度不應低于0.2mm。
3、試驗方法:抽樣檢測,現場測試燈具規格及亮度。
4、資料要求:合格證、3C認證、檢驗報告齊全。
1.7 配電箱
一、配電箱:執行國家GB7251.1-2005標準。
二、產品適用于電源電路用。
三、配電箱主要分為動力配電箱和照明配電箱。
四、驗收方法:
1、外觀檢查:配電箱無破損、變形;電氣設備元件無缺損。各種標志安裝正確、牢固、清晰;銘牌上文字數據正確、清晰、完整;結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好;緊固件齊全。
2、試驗方法:全數檢查,對照圖紙看電氣設備元件是否與系統圖設計一致。
3、資料要求:出廠合格證、檢驗報告、3C認證書齊全、附件齊全并應有合格證。
1.8 母線槽
一、母線槽:執行國家JB/T 10327-2002、JB/T 9662-1999、JB/T 8511-1996、GB 7251.2-1997標準。
二、產品適用于電源電路用的線槽。
三、母線槽主要分為耐火母線槽、密集絕緣母線槽、空氣絕緣母線槽等幾類。
四、驗收方法:
1、外觀檢查:母線槽無破損、變形;各種標志安裝正確、牢固、清晰;銘牌上文字數據正確、清晰、完整;結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好;緊固見齊全。
2、試驗方法:全數檢查。
4、資料要求:出廠合格證、檢驗報告、3C認證書齊全。
1.9 開關、插座、接線盒
一、開關面板、插座面板、接線盒,執行國家JB/T 8593-1997標準。
二、產品適用于額定電壓不超過交流440V,額定電流不大于32A,家用及類似環境用的電器附件。
三、型號及規格:
面板、接線盒尺寸及孔徑(供參考) mm
金屬安裝盒壁厚不小于1mm;塑料絕緣安裝盒厚度不小于2.5mm,其塑料固定件厚度不小于8mm。
四、驗收方法:
1、外觀檢查:絕緣、復合材料的面板表面應無氣泡、裂紋、缺料、腫脹;無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點等缺陷。塑料盒表面應無氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形,凹陷等缺點。金屬盒應有金屬光澤,顏色均勻(有鍍、涂層者例外),無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷等缺陷。開關插座面板主要看銅片厚簿和銅質量。
2、測量:用游標卡尺測量壁厚;用尺測量長、寬、高。
3、試驗方法:抽樣檢查,塑料盒用手捏兩壁是否堅固,檢查材質是否有韌性。金屬盒用手捏是否牢固。
4、資料要求:出廠合格證、3C認證書齊全。
1.10 燈座
一、燈座:執行國家GB 19651.1-2005標準。
二、型號與規格:
分為塑料連體燈座;圓木臺加燈頭等形式。
底座的尺寸有直徑80、100、120等。
三、驗收方法:
1、外觀檢查:表面應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口、痕紋、凹陷,并且完整無缺損。
2、測量:尺量。
3、試驗方法:抽樣檢測,用打火機燒塑料底座,如為明火(燃燒)則不合格。
4、資料要求:產品質量證明書,應有阻燃性能要求。
1.11 防火包
一、防火包:執行國家GA161-1997標準。
二、產品用于電纜孔洞封堵,構筑阻火墻,適用于頻繁變更電纜的場所及施工中的臨時性防火分隔。
三、驗收方法:
1、外觀檢查:包體完整,無破損;內裝材料無明顯變化;
2、測量:用電子秤或磅秤測量重量。
3、試驗方法:抽樣檢測,高處自由落在混凝土水平地面上,包體無破損。遇水、油后,內裝材料無明顯變化,包體完整無破損。
4、資料要求:出廠合格證、3C認證書齊全。
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